產品概述：裝配平板，，T形槽裝配平臺，鉗工裝配平臺，裝配平臺、 裝配平板、 精密裝配平臺、鑄鐵裝配平臺
裝配平板廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量及精密度加工的檢驗,測量和研磨,具有 的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。
裝配平板操作方法
一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保 證工作質量要注意：
1、在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。
2、裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈，搞好防銹工作。

 

裝配平板技術要求
1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配平板的鑄造表面應清 除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、裝配平板應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

裝配平臺的生產工藝流程基本是：
一、裝配平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、裝配平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
三、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫