每一種鑄鐵平臺平板，都有其合適的重量范圍，壁厚的大小直接影響重量，如果選擇適當，既能_鑄件的機械性能要求，又方便鑄造生產。

鑄鐵平臺在設計壁厚時，為了節約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加鑄鐵平臺的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點可知，隨著鑄鐵平臺平板鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚，鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

當鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。

在設計鑄鐵平臺平板結構時，應注意一下要求：
1 鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚?；铱阼T鐵在規定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。如果選擇恰當，既能_鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產生。

2 在_的鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件zui小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的zui小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

3 鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

4 當鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。

5 鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。