鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。在常用的鑄造金屬材料中，灰鑄鐵和青銅具有良好的鑄造性能，鑄鐵平臺的鑄造業常用灰鑄鐵生產。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.折疊砂型鑄造工藝機床鑄件、大型鑄件包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質均為youzhi細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，jingzhun的配比，geng高的抗拉抗彎強度， guoji流行的熱處理工藝，使鑄件應力變形減少到小度。長久使用_趨于穩定。
鑄造適用于機床鑄件、大型床身、支架、變速箱、缸體、泵體等形狀較復雜的零件毛坯，我們生產的鑄鐵平臺也是通過鑄造而來，符合鑄造行業的基本規范。

機床鑄件、大型床身結構中通常采用以下措施:
1.減少發熱
機床鑄件、大型床身內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
2.控制溫升
在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所gaishan。但要_消除機床鑄件、大型床身的內外熱源通常是_困難的，甚至是不可能的。所以通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。